高溫條件下工作的
箱式電阻爐,由于其高溫承受力讓人驚嘆，那么它為何能夠承受了其他設(shè)備不能承受的高溫烘烤的考驗(yàn)，大家有沒有好奇過呢？
其實(shí)這不僅僅與電爐材質(zhì)有關(guān)，與其箱式電爐設(shè)計也存在很大關(guān)系。從設(shè)計方面來看，箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件直接在爐膛內(nèi)安裝的設(shè)計特點(diǎn)，吉他的提高了電爐的熱利用率；的冷軋鋼板表面噴塑工藝處理外殼設(shè)計，爐門采用側(cè)開式結(jié)構(gòu)也使它使用時啟閉靈活；以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中的封閉型爐膛，讓它具備了散熱時爐溫均勻，延長了箱式電爐的使用壽命；保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，也使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少，致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時間可縮短，表面溫升低、空爐損耗率小、耗電量也大大降低。
而箱式電阻爐爐體設(shè)計時主要考慮以下幾個部分：爐口裝置、爐架、爐殼、爐襯。
一、爐口裝置
爐口裝置包括爐門（爐蓋）、爐門導(dǎo)板（爐面板）和壓緊裝置。爐口裝置應(yīng)密封良好，熱損失少，爐門應(yīng)大于爐口，通常爐門與爐口每邊重疊65-130mm，對可控氣氛爐，爐口應(yīng)嚴(yán)格密封。爐門一般用鑄鐵或鋼板制成。加擱絲磚的爐門擱絲磚應(yīng)比爐門邊框縮進(jìn)10-15mm。
爐門部分包括爐門洞口、爐門框和爐門。爐門洞口截面尺寸要保證裝出料方便和爐子安裝電熱元件和維修的需要，通常應(yīng)小于爐膛截面尺寸，以減少熱損失和保護(hù)電熱元件。高溫爐的爐門洞口長度應(yīng)較大，以減少爐門洞口的輻射熱損失。爐門洞口的砌體常受工件摩擦碰撞，應(yīng)采用重質(zhì)磚或其它較堅固的耐火磚砌筑。
爐門應(yīng)保證爐子操作方便，爐口密封好（特別是可控氣氛）和減少熱損失。其基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：要有足夠厚的保溫層，爐門邊緣與爐門框要重疊65-130mm，爐門要壓緊爐門框，爐門下緣常楔入工作臺上的砂槽內(nèi)，爐門與爐門框間加密封墊圈，并考慮減輕爐門重量等。
zui常用的爐門壓緊方法是在爐門側(cè)面設(shè)置楔鐵或滾輪，當(dāng)爐門落下時，楔鐵或滾輪滑入爐門框上的楔形滑槽或滑道內(nèi)，爐門越向下，爐門將越壓緊爐門框。一般靠自重使楔鐵滑入楔形槽內(nèi)，有時在爐門下設(shè)一氣缸，靠氣缸的活塞桿作用把爐門拉下，使?jié)L輪或楔鐵與滑道或楔形槽配合更緊密，將爐門緊壓在爐門框上。此外，還有傾斜爐門自動壓緊、偏心輪或絲杠壓緊等方法。
箱式電阻爐爐門框可用鑄造或鋼板焊接制造，后者質(zhì)量輕，便于啟閉，但容易變形，影響密封性。對可控氣氛爐要用耐熱鋼制造，或利用水套冷卻爐門框。對高溫爐處在爐口上緣的爐門框板還常開出條形切口，作為熱膨脹縫。
二、爐襯
爐襯的作用是保持爐膛溫度、減少熱損失，良好的中頻爐襯材料不僅要有一定的耐火度、抗急冷急熱性，還要有少的蓄熱量和一定的強(qiáng)度。爐襯通常采用輕質(zhì)耐火磚和耐火纖維，除非是在爐口或因受重力需支撐的部位。
三、爐架和爐殼
爐架的作用是承受爐襯和工件的負(fù)載及支撐爐拱的側(cè)推力（指箱式爐拱頂）。爐架通常由型鋼焊接成一框架，外包鋼板，設(shè)計合理的爐架和爐殼應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，有些不良廠商往往偷工減料少用或薄板代替厚板賺利。
爐殼的作用是保護(hù)爐襯，加固中頻電爐結(jié)構(gòu)和保持電爐的密封性，通常是用鋼板復(fù)貼在鋼架上焊接而成。對小型實(shí)驗(yàn)爐也可不設(shè)爐架，用厚鋼板焊接而成爐殼，也可起到爐架的作用。爐殼厚度不般在2-6mm，爐底用較厚鋼板，側(cè)壁可用較薄的鋼板制作。除保護(hù)氣氛或可控氣氛爐外一般采用斷續(xù)焊。
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更新時間：2016-10-26 
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